本工程水庫面積2.57km2，如此大量的使用土工膜，在生產、運輸、鋪設焊接環節等出現損傷是難免的。如果滲水進入膜下聚集，或地下水位上升、膜下氣體聚集而無法迅速排出，形成較大孔隙壓力;當庫水位快速降低、膜上荷重較小時，就產生了氣泡或膜被浮托等現象，給工程的維護帶來極大困難，并增加工程運行維護費用。

為防止水庫降低水位時地下水和氣體頂托而使土工膜頂起，由于本工程全庫盤防滲的原因之一是為了不與地下水發生水交換，逆止閥對本工程不適用。結合庫區地層情況，借鑒同類工程建設經驗，本工程采用了排水、排氣盲溝結合膜上壓重的方案。

針對滲水進入土工膜膜下砂溝排氣系統，封閉排氣通道，產生水阻的現象，本工程采取減小排水排氣砂溝間距，加大排水排氣砂溝結構尺寸及軟式透水管管徑的辦法，使滲漏水及時排走，減輕水阻現象。

本工程在土工膜下設置縱橫交織的中砂盲溝，尺寸300mm×400mm，內埋直徑200mm軟式透水管。盲溝間距30m。庫盤開挖時，利用水庫東南角較為平緩的地形開挖出南北長1270m，東西寬700m的矩形平臺，平臺高程670.8m，由平臺北緣、西緣向北向西開挖成1∶300的斜坡。庫區排水排氣盲溝總的趨勢為向南、向東排水，向西、向北排氣。排水管(直徑220mm雙壁波紋管)穿過壩基導入壩趾排水溝，排氣管穿過壩基將氣體排到壩坡面以上。